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Baseando-se no design de posicionamento por visão 3D e solda PGRS, esse equipamento incorpora um sistema de carga/descarga em linha para aprimorar ainda mais a automação nesta estação — permitindo carregamento automatizado, reconhecimento visual automatizado, retificação de desvios de condutores, solda e descarga automatizada. É especialmente adequado para aplicações guiadas por visão e cenários de operação contínua em linha.

Esta série de plataformas de solda em barra de atalho apresenta um design de módulo de soldagem dupla, permitindo que toda a máquina alcance controle de movimento nas direções dos eixos X, Y e Z com alta precisão de movimento por meio de servomotores e parafusos de avanço de precisão. Simultaneamente, ele depende de um sistema de controle de energia para garantir alta estabilidade à solda. Ele pode soldar PCBs de área ampla em uma única operação e pode soldar múltiplos produtos simultaneamente, alcançando assim maior eficiência de solda.

Para abordar os pontos de baixa eficiência e qualidade inconsistente associados à inserção manual tradicional de terminais, este equipamento semiautomático possui inserção de terminais pelo lado esquerdo, além de funções de corte e inserção de terminais. O módulo de captação de material cuida da alimentação, enquanto o módulo de recuperação de terminais extrai tanto os terminais do lado esquerdo quanto os terminais de detecção. Subsequentemente, o módulo de inserção de terminais pega os terminais das mandíbulas e os insere no HSG.

O molde desse equipamento pode formar e cortar produtos. Sua estação LLCR mede a resistência de lição dos quatro terminais no produto. Também conta com uma estação de montagem de casca de ferro e uma estação de inspeção de visão CCD, utilizando uma câmera industrial CCD para fotografar e inspecionar o alinhamento dos terminais.

Para enfrentar problemas de processos complexos, flutuações de qualidade e dependência de mão de obra altamente qualificada, essa linha automatiza a montagem da chapa central de ferro com IM1 e 2 (fluxo de trabalho: carregamento automático da chapa central de ferro → descarga da pequena peça de ferro → montagem automática do IM2 → montagem automática de pequenas peças de ferro → montagem automática do IM1 → alimentando a tira de material dos produtos acabados na máquina de soldagem EMI) como montagem automática de EMI e soldagem por pontos (fluxo de trabalho: receber os produtos finais de máquinas automáticas três-em-um → corte, posicionamento e montagem de EMI superior → soldagem por pontos EMI superior → corte e posicionamento EMI inferiores → soldagem por pontos EMI inferior → AOI (Inspeção Óptica Automatizada) → descarga de produtos defeituosos → a recolha da tira de material dos produtos acabados).