Série Totalmente Automática

Integrando processos críticos incluindo montagem de wafers, preparação de fios, soldagem por resistência, montagem de placas de blindagem e moldagem de alta pressão, esta linha de montagem de conectores backplane foi especificamente projetada para atender aos requisitos de montagem de interconexão de alta velocidade em servidores de IA, data centers e indústrias relacionadas.

Atuando como uma solução avançada de máquina de chicotes de fios de alta velocidade, esse sistema atende à demanda global pela produção em massa em larga escala e inteligente de conectores de comunicação de alto desempenho.

Integrando um sistema de inserção de pinos acionado por came e um sistema de inspeção de conectores de alta precisão, essa linha de montagem automática de conectores backplane é especificamente projetada para montagem automática de conectores no campo das comunicações. A tecnologia de inserção de pinos acionados por came de alta velocidade permite montagem de alta precisão, reduzindo significativamente os tempos de ciclo e reduzindo os custos de mão de obra.

A linha pode realizar montagem F/N, além do corte, inserção e curvatura dos pinos para terminais de 15 pinos, 6 pinos, 2+3 pinos, 7 pinos e 35 pinos. Além disso, utiliza um sistema automatizado de inspeção visual para verificar as dimensões dos produtos e seleciona automaticamente os produtos NG (Não Válidos). Após montar bons produtos com CAP, o processo é concluído em uma linha de embalagem integrada via fita e carretel. Ele alcança montagem totalmente automática e produção flexível com troca de um clique.

O molde dessa linha de interposer também pode formar e cortar produtos. Sua estação LLCR mede a resistência de lição dos quatro terminais no produto. Também conta com uma estação de montagem de casca de ferro e uma estação de inspeção de visão CCD, utilizando uma câmera industrial CCD para fotografar e inspecionar o alinhamento dos terminais.

Projetada especificamente para conectores eletrônicos de consumo de alta qualidade, esta linha de revestimento totalmente integrada cobre etapas críticas de pré e pós-processamento, incluindo carregamento em rack, mascaramento, remoção de cola e descarga. Ele oferece operação automatizada de processo completo, aumentando significativamente a produtividade e a consistência do produto, ao mesmo tempo em que atende aos rigorosos requisitos de produção em massa para o revestimento de conectores PoP de alta qualidade.

Projetada para substituir processos manuais complexos e eliminar flutuações de qualidade, esta linha de montagem de conectores oferece uma solução totalmente automatizada para montagem J271. Automatiza a montagem da chapa central de ferro com IM1 e IM2, garantindo integração perfeita (fluxo de trabalho: carregamento automático da chapa central → descarga da pequena peça de ferro → montagem automática do IM2 → montagem automática de pequenas peças de ferro → montagem automática do IM1 → alimentação da fita transportadora dos produtos acabados na máquina de soldagem EMI). Como uma máquina de soldagem automatizada de alto desempenho, ela também automatiza a montagem e a soldagem por pontos de EMI (fluxo de trabalho: receber os produtos finais da máquina automática de montagem 3-em-1 → corte e posicionamento e montagem de EMI superior → soldagem por pontos EMI superior → corte e posicionamento e montagem EMI inferiores → soldagem por pontos EMI inferior → AOI → descarga de produtos defeituosos → a recolha da fita transportadora dos produtos acabados).