Linha de Automação de Placagem de Conectores PoP totalmente automática (pré/pós-processamento)
Projetada especificamente para conectores eletrônicos de consumo de alta linha, esta linha automática cobre processos-chave como carregamento em rack, mascaramento, remoção de cola e descarregamento. Ele alcança operação automatizada em processo completo, melhorando significativamente a produtividade e a consistência do produto, além de atender aos requisitos de produção em massa para placagem de conectores de precisão de alta qualidade.
Especificações do Produto
Item |
Parâmetro |
|---|---|
|
Dimensões
|
L 11.000 x W 1.200 x H 2.000 mm
|
|
CT
|
≤ 1,3 s
|
|
OEE
|
90%
|
|
Rendimento
|
99.5%
|
|
Tensão de Operação
|
AC 380 V±10%, 50/60 Hz
|
|
Pressão do Ar de Operação
|
0,5–0,7 MPa
|
|
Consumo de Energia do Equipamento
|
≤ 45 kW
|
|
Interfaces de comunicação
|
EtherCAT, PROFINET e TCP/IP
|
|
Normas de Segurança
|
CE/ISO 13849-1, cortinas de luz de segurança + travas de porta de segurança
|
Características do Produto
Alta Precisão e Alta Eficiência
Posicionamento de alta precisão (±0,01 mm) e operação em ciclo rápido aumentam a produtividade em 2.650%, reduzindo significativamente os prazos de entrega.
Processo Livre de Danos
O tratamento com acabamento espelhado em todas as superfícies de contato elimina efetivamente os riscos superficiais, garantindo proteção abrangente da aparência do produto.
Estabilidade e Conveniência
O design modular se adapta às iterações do produto; taxa de utilização de 90%; Baixa taxa de falha da máquina garante operação contínua e estável em linha.
Design de Ferramentas de Toque de Precisão
Ao aproveitar uma estrutura engenhosa de rack de placagem, a linha alcança posicionamento preciso do produto e fixação segura. Esse projeto equilibra perfeitamente os requisitos de manuseio automatizado de materiais de alta frequência com as exigências rigorosas do processo de chapa, garantindo efetivamente a qualidade do produto e minimizando as taxas de defeitos.
Aplicações
Foco na Indústria:Aplicado em áreas como revestimento de precisão para produtos eletrônicos de consumo.
Produtos Target:Feito sob medida para automação de placagem em rack, mascaramento e descarregamento de cola, além de outros processos no processo de placagem de conectores de alto padrão.
Compatibilidade de Linha:Suporta integração perfeita nas linhas de produção de banhagem front-end, intermediária e back-end.
Solicite Orçamento Online
Preencha as informações abaixo, forneceremos você com um Profissional citação em até 24 horas
Informações de Contato
Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
Recomendações de Produtos Relacionados
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
Linha de Montagem Totalmente Automática de Conectores NearStack com Sistema de Inspeção
Esta é uma linha de produção integrada e de processo completo, especificamente projetada para fabricação de conectores de alta velocidade, com foco em conectores e conjuntos de cabos da série NearStack. Ela alcança produção de alta velocidade e precisão em processos-chave, incluindo montagem de wafers, preparação de fios, soldagem a laser, montagem de placas de blindagem, descarregamento automatizado, atuando como equipamento de automação para montagem de cabos centrais para servidores de IA, data centers e equipamentos de comunicação de alta velocidade, entre outros campos relacionados.
Linha Automatizada de Produtos OTB
Esta linha incorpora múltiplas estações: equipamentos de preparação de fios (desmontagem de papel alumínio (UV) - desmontagem dielétrica (CO2) - pré-formação e corte final de condutores), remoção de Mylar e soldagem por resistência.
Linha Automatizada de Produtos Catapulta
Essa linha resolve desafios de fabricação para produtos que exigem extrema precisão, confiabilidade e consistência, algo inalcançável para trabalho manual ou máquinas de uso único.
Ele incorpora múltiplas estações: preparação de fios (desmontagem de papel alumínio (UV) - desmontagem dielétrica (CO2) - pré-formação e corte final de condutores), remoção de Mylar, rebitamento a quente, soldagem em quatro camadas e soldagem PGRS.
