Linha de Montagem de Cabos de Alta Velocidade CDFP totalmente automática
Esta linha de produção de última geração integra perfeitamente múltiplas estações, incluindo alimentação automática e fiação cruzada, desmontagem e oscilação de papel alumínio a laser UV, remoção de papel alumínio, desmontagem de isolamento a laser de CO2, remoção de isolamento, pré-formação e corte final, solda com Hot Bar, sistema automático de clamp e refluxo de luminária, e integração completa com MES.
Projetada para automação de cabos CDFP de próxima geração, essa linha utiliza sistemas servo de alta precisão e orientação visual para garantir estabilidade absoluta da montagem, eliminando significativamente movimentos redundantes do operador enquanto alcança produção verdadeiramente orientada por dados.
Contexto do Projeto
Devido à sua arquitetura de alta densidade e multicanal (16 canais de comunicação de dados bidirecionais), os conectores CDFP há muito dependem de trabalho manual intensivo para nivelamento de fios, fiação cruzada e processamento de folha de alumínio de seus cabos microcoaxiais internos. O cliente T no México enfrentava anteriormente os desafios de "recrutamento difícil, qualidade inconsistente e baixa eficiência": a fiação manual frequentemente causava danos nos fios do núcleo ou espaçamento desigual de altura, levando à atenuação do sinal em alta frequência; Treinar um operador habilidoso levou vários meses, mas a consistência da produção permaneceu difícil de alcançar. Para superar o desafio prático em que o processamento CDFP exige "requisitos de alta precisão muito além das capacidades humanas", desenvolvemos essa linha de montagem de cabos totalmente automática, especificamente adaptada a essas necessidades.
Especificações do Produto
Item |
Parâmetro |
| Dimensões | L 21.600 × W 4.800 × H 1.900 mm |
| CT | ≤ 20 s |
| OEE | ≥ 85% |
| Escoamento em toda a linha | ≥ 95% |
| Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) | ≥ 800 h |
| Sistema de Controle | Controle servo em malha fechada + Inspeção visual + sistema MES |
Pontos fortes principais
Produtividade Superior
Com um aumento de 20% no UPH, essa solução de fabricação de cabos de alta velocidade garante que tanto estações independentes quanto configurações integradas de linha completa operem em níveis de produção líderes do setor, entregando um rendimento estável de 135–140 peças qualificadas por hora.
Logística Inteligente
O sistema automático de clamp e reflow de fixação reduz significativamente a intervenção manual e otimiza a eficiência da transferência de material.
Garantia de Qualidade
Um sistema "tríade" que integra controle servo em malha fechada, inspeção visual e o MES de fábrica permite rastreabilidade de dados de processo completo, garantindo que cada conector CDFP processado esteja estritamente em conformidade com os padrões de integridade do sinal PCIe 5.0/6.0.
O&M simplificado
A interface padronizada da interface, combinada com nosso programa de treinamento intuitivo, permite que novos operadores alcancem plena competência em produção em apenas 3 a 5 dias.
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Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
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Definição de Plataforma Padronizada
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1. Padronização das Dimensões do Equipamento (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Platformização do Sistema de Controle Elétrico:Com a plataforma unificada PLC/IPC, interfaces padrão de E/S e protocolos de comunicação, os módulos são plug-and-play, e as receitas dos programas podem ser recordadas com um único clique, reduzindo significativamente o tempo de depuração.
3. Plataforma de Interface Mecânica:Todos os módulos funcionais (pay-off, laço, solda, etc.) adotam interfaces mecânicas unificadas e mecanismos de troca rápida para montagem, desmontagem e comutação de funções rápidas.
4. Platformização de Processos:Abrange toda a cadeia de processo, incluindo desmontagem de papel alumínio, remoção de isolamento, solda e dispensação de cola. Os módulos podem ser combinados de forma flexível para atender a diversos requisitos de processos do produto.
5. Padronização de Proteção à Segurança:Adota padrões unificados de proteção física juntamente com componentes elétricos de segurança certificados e em conformidade.
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