Linha de Montagem e Solda de Cabos de Alta Velocidade Izumi Totalmente Automática
Esta linha automatizada modular e flexível integra perfeitamente todos os processos – compensação de fios, amarração, desmontagem e remoção de papel alumínio, desmontagem e remoção de isolamento, conformação e corte de fios, solda e dispensação e cura de cola UV. Ele foi especificamente projetado como uma linha automática de montagem de chicotes de fios de última geração para o processamento de ponta a ponta de chicotes de fios blindados/alumínio, cabos coaxiais, fios eletrônicos e conjuntos de cabos fita.
Por meio de uma plataforma padronizada e arquitetura modular, a linha possibilita mudanças rápidas, manufatura flexível e altas taxas de reutilização de equipamentos — aumentando significativamente a produtividade, reduzindo a dependência de mão de obra e superando efetivamente os desafios de mercado de alta mistura e baixo volume.
Contexto do Projeto
Um fabricante líder de conectores, os chicotes de fios blindados/alumínio da série IZUMI sofreram de severos gargalos de eficiência nos processos de cadarçamento manual semiautomático e desmontagem de folha de alumínio, além de dificuldades de recrutamento e alta variação de qualidade. O projeto exigia um sistema totalmente automatizado de montagem de cabos capaz de integrar o pagamento de fios, amarração, desmontagem e remoção de folha de alumínio, desmontagem de isolamento, conformação e corte de fios, solda e dispensação e cura de cola UV dentro de um tempo de ciclo de linha de ≤ 25 s, OEE ≥ 85%, rendimento ≥ 90% e tempo de troca ≤ 4 horas.
Especificações do Produto
Item |
Parâmetro |
| Dimensões | L 22,800 x W 9,500 x H 1,900 mm |
| CT em toda a linha | ≤ 25 s |
| OEE | ≥ 85% |
| Rendimento | ≥ 90% |
| UPH | 110 - 115 pcs/h |
| CPK | ≥ 1.5 |
| Tempo de Troca em toda a linha | ≤ 4 h |
Pontos fortes principais
Integração de Processos e Rendimento Excepcional
O tempo de ciclo em toda a linha é rigidamente controlado dentro de 25 s, alcançando uma produção estável de produtos qualificados em 110–115 pc/h para garantir o fluxo de produção líder no setor.
Garantia de Qualidade
Impulsionado por automação avançada de soldagem de cabos e sincronização multi-estação de alta velocidade, o tempo de ciclo em toda a linha é rigidamente controlado em até 25 s, alcançando uma produção estável de produtos qualificados a 110–115 pcs/h para garantir um fluxo de produção líder na indústria.
Transição Ágil
A troca total de linha é concluída em até 4 horas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para atender aos requisitos flexíveis de fabricação.
Otimização de Custos e Enxuto de Pessoal
Ao substituir o amarração, desmontagem e manuseio manual que exigem muita mão de obra por um sistema totalmente integrado, o número total de funcionários da linha é drasticamente reduzido de 60–70 operadores em linhas semiautomáticas tradicionais para aproximadamente 20 operadores, reduzindo significativamente os custos operacionais e os encargos gerenciais.
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Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
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Plataforma Padronizada de 1,2 m/0,8 m
Definição de Plataforma Padronizada
Essa plataforma altamente adaptável de automação de cabos estabelece um novo padrão para a manufatura por meio de cinco pilares de padronização:
1. Padronização das Dimensões do Equipamento (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Platformização do Sistema de Controle Elétrico:Com a plataforma unificada PLC/IPC, interfaces padrão de E/S e protocolos de comunicação, os módulos são plug-and-play, e as receitas dos programas podem ser recordadas com um único clique, reduzindo significativamente o tempo de depuração.
3. Plataforma de Interface Mecânica:Todos os módulos funcionais (pay-off, laço, solda, etc.) adotam interfaces mecânicas unificadas e mecanismos de troca rápida para montagem, desmontagem e comutação de funções rápidas.
4. Platformização de Processos:Abrange toda a cadeia de processo, incluindo desmontagem de papel alumínio, remoção de isolamento, solda e dispensação de cola. Os módulos podem ser combinados de forma flexível para atender a diversos requisitos de processos do produto.
5. Padronização de Proteção à Segurança:Adota padrões unificados de proteção física juntamente com componentes elétricos de segurança certificados e em conformidade.
Linha de Montagem de Cabos de Alta Velocidade CDFP totalmente automática
Esta linha de produção de última geração integra perfeitamente múltiplas estações, incluindo alimentação automática e fiação cruzada, desmontagem e oscilação de papel alumínio a laser UV, remoção de papel alumínio, desmontagem de isolamento a laser de CO2, remoção de isolamento, pré-formação e corte final, solda com Hot Bar, sistema automático de clamp e refluxo de luminária, e integração completa com MES.
Projetada para automação de cabos CDFP de próxima geração, essa linha utiliza sistemas servo de alta precisão e orientação visual para garantir estabilidade absoluta da montagem, eliminando significativamente movimentos redundantes do operador enquanto alcança produção verdadeiramente orientada por dados.
Preparação de Fios de Alta Velocidade e Linha de Solda em Barra de Alta Velocidade totalmente automática MCIO
Esta linha automática de preparação de fios integra múltiplas estações, incluindo uma mesa de carregamento manual, elevador, desmontagem a laser UV, balanço de papel alumínio, remoção de papel alumínio, desmontagem a laser de CO2, remoção dielétrica, pré-formação de condutores, corte final de condutor e solda em barra quente. Ela oferece uma solução de ponta a ponta perfeitamente otimizada para automação de cabos MCIO e soldagem automatizada em hotbar de alta precisão.
