Equipamento de Montagem de Conectores

Visando os problemas de baixa eficiência e qualidade inconsistente da inserção manual tradicional de pinos. Este equipamento semiautomático possui funções de inserção de pino no terminal esquerdo e corte e inserção de pinos Detect1. Entre eles, o módulo de captação de materiais é responsável pela alimentação, e o módulo de captação de materiais e agitação de terminais remove o terminal esquerdo e o terminal Detect1; em seguida, o módulo de inserção do pino prende os terminais do gripper e os insere no HSG.

Esse equipamento possui um molde capaz de dobrar e cortar produtos; sua estação de trabalho LLCR mede a resistência de contato de quatro terminais no produto; também incorpora uma estação de montagem de casca de ferro e uma estação de placas eletrônicas de descida, empregando um método CCD de placa eletrônica visual para inspecionar o alinhamento dos terminais.

Para resolver questões como processos incômodos, flutuações de qualidade e alta dependência de mão de obra qualificada, o equipamento permite a montagem automática da chapa central de ferro com IM1 e IM2. Seus processos operacionais são os seguintes:

1. Placa de Ferro Central & Montagem Automática IM1/IM2

Alimentação automática de chapa de ferro central → Montagem automática de chapa de ferro pequena → montagem automática IM2 → Montagem automática de chapa de ferro pequena → montagem automática IM1 → Fita de material sai via trilho → Conecte à máquina de soldagem EMI

2. Montagem Automática EMI e Processo de Soldagem por Pontos

Receba produtos da máquina de montagem automotiva 3-em-1 → EMI superior: corte, posicionamento e montagem → Soldagem por pontos → EMI inferior: corte, posicionamento e montagem → Soldagem por pontos → inspeção AOI → Corte defeituoso de produto → Coleta de produtos acabados

Esta série representa conectores tradicionais de alta velocidade, apresentando processos de fabricação complexos e rigorosos requisitos de precisão. Ela atende às demandas dos clientes por uma produção eficiente e de alta qualidade, com múltiplos números de peça. O equipamento realiza montagem F/N, corte e flexão de pinos de contato para terminais de 15, 6 pinos, 2+3 pinos, 7 pinos e 35 pinos. Utiliza inspeção visual CCD para medir as dimensões do produto, classificando automaticamente os produtos defeituosos em caixas designadas. Bons produtos passam por montagem CAP seguida de embalagem em fita. A montagem totalmente automatizada com comutação flexível de produção em um botão é alcançada.

Enfrentando as ineficiências, altas taxas de defeitos e desafios de gerenciamento associados a equipamentos tradicionais dependentes de operações manuais, esses equipamentos resolvem esses problemas por meio de automação total, operação guiada por visão e controle de alta precisão. A sequência de processos do equipamento é a seguinte: o equipamento recebe bandejas de pinos de contato para inserção, realizando a recuperação da peça e posicionamento secundário. Um módulo de pino de contato realiza duas operações de inserção no produto, atendendo simultaneamente a um requisito de CT de 3,5 segundos por peça. Os pinos de contato utilizam imagens visuais CCD para detectar posições de inserção, com o sistema visual guiando o módulo servo para realizar a inserção dos pinos terminais; Os produtos pós-inserção passam por dobragem de fita, prensagem secundária e inspeção.