Cabo Externo Totalmente Automático de Alta Velocidade QSFP-DD Linha de Preparação
Esta linha automática de preparação de fios integra uma série de estações de trabalho de precisão, incluindo uma mesa de carregamento manual, elevador, desmontagem a laser UV, balanço de papel alumínio, remoção de papel alumínio, desmontagem a laser de CO2, remoção dielétrica, pré-formação de condutores e corte final de condutores. Ela oferece uma solução de automação contínua, especificamente otimizada para aplicações de montagem de cabos QSFP-DD de alta densidade e próxima geração.
Especificações do Produto
Item |
Parâmetro |
| Tensão nominal | AC 220 V 50 Hz |
| Energia do Equipamento | 15,4 kW 70A |
| Pressão de Suprimento de Ar | 0,5-0,7 MPa |
| Transferência de Material | Transferência tipo runner |
| Refluxo de luminária | Refluxo de runner |
| Peças Padrão | Marcas específicas para o cliente |
| Máquina de Laser UV | 10 W de potência, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| Máquina de Laser de CO2 | 50 W de potência, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| Dimensões | L 8.150 x W 1.500 x H 1.850 mm |
Pontos fortes principais
Linha de Produção Altamente Integrada
Com um layout linear compacto e multi-estação, essa linha é capaz de completar todo o processo de preparação de fios para a fabricação de cabos de alta velocidade em um único fluxo de trabalho integrado, minimizando drasticamente a intervenção humana e aumentando a produtividade.
Rastreabilidade Completa de Dados
O sistema registra automaticamente os dados completos da produção, proporcionando acompanhamento completo do processo e rigorosa verificação de qualidade. Essa arquitetura de dados robusta fornece uma base para otimização contínua de processos e análise rápida da causa raiz.
Interconectividade de Sistemas e Prontidão para Manufatura Inteligente
Interfaces padronizadas de comunicação de dados são reservadas nativamente para integração perfeita com sistemas corporativos de MES ou plataformas web proprietárias, capacitando totalmente os fabricantes a alcançar uma gestão de produção digitalizada e inteligente.
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Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
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Plataforma Padronizada de 1,2 m/0,8 m
Definição de Plataforma Padronizada
Essa plataforma altamente adaptável de automação de cabos estabelece um novo padrão para a manufatura por meio de cinco pilares de padronização:
1. Padronização das Dimensões do Equipamento (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Platformização do Sistema de Controle Elétrico:Com a plataforma unificada PLC/IPC, interfaces padrão de E/S e protocolos de comunicação, os módulos são plug-and-play, e as receitas dos programas podem ser recordadas com um único clique, reduzindo significativamente o tempo de depuração.
3. Plataforma de Interface Mecânica:Todos os módulos funcionais (pay-off, laço, solda, etc.) adotam interfaces mecânicas unificadas e mecanismos de troca rápida para montagem, desmontagem e comutação de funções rápidas.
4. Platformização de Processos:Abrange toda a cadeia de processo, incluindo desmontagem de papel alumínio, remoção de isolamento, solda e dispensação de cola. Os módulos podem ser combinados de forma flexível para atender a diversos requisitos de processos do produto.
5. Padronização de Proteção à Segurança:Adota padrões unificados de proteção física juntamente com componentes elétricos de segurança certificados e em conformidade.
Linha de Montagem de Cabos de Alta Velocidade CDFP totalmente automática
Esta linha de produção de última geração integra perfeitamente múltiplas estações, incluindo alimentação automática e fiação cruzada, desmontagem e oscilação de papel alumínio a laser UV, remoção de papel alumínio, desmontagem de isolamento a laser de CO2, remoção de isolamento, pré-formação e corte final, solda com Hot Bar, sistema automático de clamp e refluxo de luminária, e integração completa com MES.
Projetada para automação de cabos CDFP de próxima geração, essa linha utiliza sistemas servo de alta precisão e orientação visual para garantir estabilidade absoluta da montagem, eliminando significativamente movimentos redundantes do operador enquanto alcança produção verdadeiramente orientada por dados.
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Esta linha automatizada modular e flexível integra perfeitamente todos os processos – compensação de fios, amarração, desmontagem e remoção de papel alumínio, desmontagem e remoção de isolamento, conformação e corte de fios, solda e dispensação e cura de cola UV. Ele foi especificamente projetado como uma linha automática de montagem de chicotes de fios de última geração para o processamento de ponta a ponta de chicotes de fios blindados/alumínio, cabos coaxiais, fios eletrônicos e conjuntos de cabos fita.
Por meio de uma plataforma padronizada e arquitetura modular, a linha possibilita mudanças rápidas, manufatura flexível e altas taxas de reutilização de equipamentos — aumentando significativamente a produtividade, reduzindo a dependência de mão de obra e superando efetivamente os desafios de mercado de alta mistura e baixo volume.