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Equipamento de Montagem Automatizada
Linha de Montagem Totalmente Automática 3-em-1 Tipo C & Linha de Soldagem por Pontos
Esta é uma linha de montagem automática que integra corte, transferência de precisão e montagem. Ele foi especificamente projetado para a montagem automatizada de conectores 3-em-1 e soldagem por pontos de componentes MP, IM e EMI para conectores Tipo-C. A unidade integrada de corte e transferência garante eficiência e precisão superiores no corte e montagem, além de aumentar significativamente a estabilidade dos equipamentos, oferecendo uma solução de ponta para soldagem de componentes de conectores.
Linha Final de Inspeção Totalmente Automática do Conector Tipo-C
Esta é uma linha final de inspeção totalmente automática do conector Tipo-C, que integra um sistema avançado de inspeção visual do conector. Ele opera como uma linha automática de testes de alta velocidade, especificamente projetada para a aparência final, dimensões e testes de tensão do conector Tipo-C. Ao utilizar um dispositivo automático de carregamento (bandeja), a linha realiza o carregamento não tripulado, reduzindo efetivamente os custos de mão de obra enquanto melhora a produtividade.
Linha de Montagem, Inspeção e Embalagem de Microinterruptores G20 totalmente automática
Para enfrentar os desafios de baixo rendimento, altas taxas de sucata, custos substanciais de reformulação e difíceis trocas de equipamentos associados aos equipamentos tradicionais, essa linha de produção automática de comutação liberta as empresas de sua "dependência de mão de obra altamente qualificada" e do "pesadelo gerencial da produção multi-variedade".
Essa linha abrange três processos completos: montagem de trava, montagem final e inspeção e embalagem.
Estágio de Montagem do Trinco: A máquina de montagem do microinterruptor utiliza um robô de 6 eixos para realizar montagem flexível imitando movimentos da mão humana, reduzindo significativamente o risco de deformação do trinco.
Etapa de Montagem Final: Pode se adaptar de forma flexível a mais de 80 variações de produtos (NO, NC e SPDT) e utilizar o primeiro conjunto de sistemas CCD para identificação automatizada do tipo e orientação do material.
Inspeção Final e Estágio de Embalagem: Utiliza o segundo conjunto de sistemas CCD para verificar novamente a correção da montagem antes de realizar testes abrangentes, incluindo teste de viagem, teste de forças de operação/liberação, teste HiPot, teste de resistência de isolamento e teste de resistência de contato. Depois, todos os produtos qualificados passam por marcação a laser e podem ser embalados em bandejas ou em grande quantidade, conforme necessário.
Máquina de Inspeção por Visão em Linha
Trata-se de uma máquina de inspeção visual em linha que integra câmeras industriais de alta precisão com algoritmos de visão baseados em IA. Ela foi especificamente projetada para fornecer inspeção visual em tempo real para medições dimensionais e serve como uma máquina avançada de detecção automática de defeitos para componentes de precisão. Com análise de imagem em nível de milissegundos, alcança precisão na inspeção em nível micron, substituindo efetivamente a inspeção manual de qualidade e melhorando significativamente o rendimento.
Serviço de Interconexão de Dados MES
Esta é uma solução abrangente de integração de dados do MES, projetada para estabelecer conectividade contínua entre máquina e MES, desde equipamentos de fábrica até terminais empresariais. Ao coletar dados de produção em tempo real, os gerentes podem visualizar o status em tempo real, a produção, a taxa de defeitos e os relatórios diários/semanais/mensais de cada máquina, cada linha e toda a planta. Ele suporta integração heterogênea de dispositivos e adaptação multi-protocolo, garantindo conectividade de dados sem interrupções e alcançando visibilidade e rastreabilidade total em todo o processo de fabricação.
Máquina Totalmente Automática de Inserção e Embalagem de Pinos de Clipe
Projetada para eliminar as ineficiências, altas taxas de defeitos e desafios de gerenciamento da montagem manual tradicional, esta máquina automática de inserção de pinos de alto desempenho impulsiona a produtividade por meio de automação total, operação guiada por visão e controle de movimento de alta precisão.
Fluxo do Processo Operacional:
Alimentação e Posicionamento: A máquina de inserção de terminais aceita produtos carregados em bandeja, executando coleta automatizada de componentes e posicionamento secundário de alta precisão.
Execução de Inserção Dupla: Um módulo de inserção de pinos realiza duas inserções por produto, entregando um CT rápido de apenas 3,5 s/peça.
Visão de Guiagem e Montagem: Um sistema de visão CCD integrado detecta as ranhuras exatas de alinhamento, guiando o módulo servo para inserir os pinos terminais com extrema precisão.
Pós-Processamento: Após a inserção, os componentes finalizados passam automaticamente por dobramento da fita portadora, prensagem secundária e uma inspeção final de qualidade.