Linha de Preparação de Cabos CDFP totalmente automática
Esta linha automática de preparação de cabos integra múltiplas estações, incluindo mesa de carregamento manual, elevador, desmontagem a laser UV, balanço de papel alumínio, remoção de papel alumínio, desmontagem a laser de CO2, remoção dielétrica, pré-formação de condutores, corte final de condutores e soldagem automática. Ele possibilita o processamento totalmente automatizado de fios e a soldagem precisa de cabos de alta velocidade.
Especificações do Produto
Item |
Parâmetro |
| Tensão nominal | AC 220 V 50 Hz |
| Energia do Equipamento | 15,4 kW 70A |
| Pressão de Suprimento de Ar | 0,5-0,7 MPa |
| Transferência de Material | Transferência tipo runner |
| Refluxo de luminária | Refluxo de runner |
| Peças Padrão | Marcas específicas para o cliente |
| Máquina de Laser UV | Lasers duplos, 5 W de potência, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| Máquina de Laser de CO2 | Lasers duplos, 30 W de potência, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| Dimensões | L 18.350 × W 1.500 × H 1.950 mm |
Pontos fortes principais
Linha de Produção Altamente Integrada para Redução de Custos e Melhoria de Eficiência
Com um layout simplificado em múltiplas estações, essa linha é capaz de completar todo o processo de automação de cabos CDFP em um único fluxo de trabalho integrado, otimizando significativamente o número de pessoal da fábrica e impulsionando a produtividade.
Visibilidade do Processo de Produção Total
Equipado com um sistema de monitoramento de vídeo em tempo real, ele suporta visualização ao vivo no local e monitoramento remoto seguro, melhorando drasticamente a gestão do status da produção.
Rastreabilidade Automatizada de Dados de Produção
O sistema registra e rastreia simultaneamente todas as informações de produção para acompanhamento de qualidade e verificação de processos, fornecendo suporte de dados para controle de qualidade e otimização contínua de processos na fabricação de cabos de alta velocidade.
Interconectividade Aberta para Escalabilidade do Sistema
Ela reserva nativamente interfaces padronizadas de comunicação de dados para integração perfeita com sistemas MES empresariais ou plataformas web proprietárias, estabelecendo uma base sólida para a manufatura digital inteligente.
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Informações de Contato
Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
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Plataforma Padronizada de 1,2 m/0,8 m
Definição de Plataforma Padronizada
Essa plataforma altamente adaptável de automação de cabos estabelece um novo padrão para a manufatura por meio de cinco pilares de padronização:
1. Padronização das Dimensões do Equipamento (L×W×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Platformização do Sistema de Controle Elétrico:Com a plataforma unificada PLC/IPC, interfaces padrão de E/S e protocolos de comunicação, os módulos são plug-and-play, e as receitas dos programas podem ser recordadas com um único clique, reduzindo significativamente o tempo de depuração.
3. Plataforma de Interface Mecânica:Todos os módulos funcionais (pay-off, laço, solda, etc.) adotam interfaces mecânicas unificadas e mecanismos de troca rápida para montagem, desmontagem e comutação de funções rápidas.
4. Platformização de Processos:Abrange toda a cadeia de processo, incluindo desmontagem de papel alumínio, remoção de isolamento, solda e dispensação de cola. Os módulos podem ser combinados de forma flexível para atender a diversos requisitos de processos do produto.
5. Padronização de Proteção à Segurança:Adota padrões unificados de proteção física juntamente com componentes elétricos de segurança certificados e em conformidade.
Linha de Montagem de Cabos de Alta Velocidade CDFP totalmente automática
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Projetada para automação de cabos CDFP de próxima geração, essa linha utiliza sistemas servo de alta precisão e orientação visual para garantir estabilidade absoluta da montagem, eliminando significativamente movimentos redundantes do operador enquanto alcança produção verdadeiramente orientada por dados.
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Esta linha automatizada modular e flexível integra perfeitamente todos os processos – compensação de fios, amarração, desmontagem e remoção de papel alumínio, desmontagem e remoção de isolamento, conformação e corte de fios, solda e dispensação e cura de cola UV. Ele foi especificamente projetado como uma linha automática de montagem de chicotes de fios de última geração para o processamento de ponta a ponta de chicotes de fios blindados/alumínio, cabos coaxiais, fios eletrônicos e conjuntos de cabos fita.
Por meio de uma plataforma padronizada e arquitetura modular, a linha possibilita mudanças rápidas, manufatura flexível e altas taxas de reutilização de equipamentos — aumentando significativamente a produtividade, reduzindo a dependência de mão de obra e superando efetivamente os desafios de mercado de alta mistura e baixo volume.