Equipamento de Montagem e Inspeção de Cabos Ethernet Versão RT
A versão RT para montagem e inspeção de cabos Ethernet é uma linha de produção totalmente automatizada de ultra-alta velocidade e ultra-precisão, projetada especificamente para crimar conectores Ethernet automotivos em cabos trançados padronizados de par único. Essa linha alcança a automação total dos processos de montagem, incluindo fio de enrolamento, fio de união, fio de carga, torção da bainha do cabo, crimpagem da virula de crimpagem, viragem da manga trançada do avesso, perfuração da manga trançada, envolvimento da folha de cobre, corte de folha de alumínio via laser, separação de fios trançados, desmontagem de fios, crimpagem do terminal de extremidade dupla, montagem do condutor externo, Soldagem pontual a laser no condutor externo e AOI.
Especificações do Produto
| Itens | Parâmetro |
| Tensão nominal | AC220V 50Hz |
| Pressão de fornecimento de ar | 0,5-0,7 MPa |
| Refluxo de luminária | Refluxo de runner |
| Máquina laser UV | Laser duplo, potência 5W, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| Dimensões | L23000*W1500*H1950MM |
| Rendimento | >99% |
| Energia do equipamento | 25,52 kW 116 A |
| Transferência de material | Transferência tipo runner |
| Peças padrão | Marcas específicas para o cliente |
| Máquina a laser CO₂ | Laser duplo, potência 5W, galvanômetro, refrigerado a água, coletor de poeira industrial |
| CT | |
| Eficiência | >85% |
Características do Produto
Desempenho Elétrico Excepcional Garantido
Ao controlar com precisão o passo de torção do par torcido, podemos alcançar processamento de camada de blindagem de cobertura total de 360° e crimagem de ultra alta precisão. Isso garante que cada cabo possua desempenho elétrico excepcional e altamente consistente a partir da fonte do processo, estabelecendo uma base sólida para uma transmissão estável de sinais.
Automação altamente integrada
Essa linha integra altamente processos complexos originalmente distribuídos por múltiplas estações e dependentes das habilidades dos técnicos para operação totalmente automatizada, reduzindo efetivamente a dependência de técnicos qualificados e melhorando a estabilidade e o nível de padronização dos processos.
Capacidade de Produção Contínua de Alta Eficiência
Com um tempo de ciclo rápido dentro de 12S/PCS e suporte para operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana, a produção de um único equipamento supera significativamente a das equipes manuais tradicionais, garantindo efetivamente a capacidade máxima e a entrega dos pedidos, além de resolver gargalos de eficiência na produção.
Rastreabilidade Flexível de Produção e Inspeção Completa
Primeiro, essa linha suporta a troca rápida de produtos com diferentes comprimentos ou extremidades simples/duplas e sua produção simultânea na mesma linha. Segundo, possui processos como medição de comprimento e dimensão dos fios, corte a laser com papel alumínio e soldagem pontual a laser condutor externo, além de introduzir tecnologia de aprendizado profundo AIDI para detecção de 360° sem ângulo morto de filamentos de mangas trançadas. Além disso, também integra monitoramento da pressão de crimpagem e compensação de montagem baseada em sensores de deslocamento para alcançar 100% de inspeção completa e upload de dados de processo completo para rastreabilidade.
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Compromisso de Serviço
- Resposta de cotação em 24 horas
- Design livre de soluções técnicas
- Demonstração e treinamento no local
- Garantia de um ano, manutenção vitalícia
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